Platform voor de metaal- & staalverwerkende industrie
Voor maak- en toeleveringsbedrijven zijn kwaliteit, flexibiliteit en leverbetrouwbaarheid belangrijke hoekstenen voor succes. Bij IMDA in Malle investeren ze daarom bewust in hoogwaardige technologieën voor de productie van hun matrijzen. Zo nam het familiebedrijf begin 2025 een nieuwe Gantry Eagle 800-zinkvonkmachine van OPS Ingersoll in gebruik, een project dat werd begeleid door Promas.
IMDA is al meer dan dertig jaar gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van kwaliteitsvolle matrijzen op maat. Henri Darimont startte als fulltime matrijzenbouwer met drie medewerkers en één slijpmachine. Vader en zoon John bundelden daarbij hun ervaring en vakmanschap. Vandaag zijn ook dochter Milly, haar man Robin en de kinderen van John – Steve en Julie – actief in een bedrijf dat uitgroeide tot een echte specialist met vijfentachtig medewerkers.
“We produceren jaarlijks zowat dertig nieuwe matrijzen en voeren daarbij alles in eigen huis uit. Klanten komen met ideeën of tekeningen, die door onze ontwerpafdeling verder worden uitgetekend. Daarna worden de matrijzen in ons atelier gemaakt, waar ze na afwerking eventueel proefgespoten worden met het materiaal van de klant. We staan ook in voor onderhoud, nazicht en reparaties aan bestaande matrijzen”, vertelt Edwin Beyers, productiemanager van de matrijzenmakerij. “Sinds 2008 beschikken we ook over een spuitgieterij, die 24/7 kan produceren. Daar maken we bijvoorbeeld jaarlijks zo’n vijfhonderd miljoen potten voor een plantenkwekerij en voeren we de eerste proefproducties met de matrijzen uit.”
Op de werkvloer staan enkel hoogwaardige machines, waaronder de zinkvonktechnologie van OPS Ingersoll. Na een Gantry Eagle 400-instapmodel volgde al snel een extra systeem: een Gantry Eagle 500. “We waren heel tevreden over de kwaliteit van de machines en de samenwerking met de fabrikant: rechttoe rechtaan; geen woorden, maar daden! En dat is ook onze visie”, stelt de productiemanager. “Toen we op zoek gingen naar een nieuwe zinkvonkmachine om de oudste unit te vervangen, kwamen we dan ook bij verdeler Promas terecht. Ze stelden ons de Gantry Eagle 800 voor. We waren meteen overtuigd, zeker ook na een bezoek aan de fabriek, waar we de opbouw zelf konden zien.”
Deze portaalzinkvonkmachine heeft een bereik van respectievelijk 550 millimeter, 850 millimeter en 450 millimeter in de X-, Y- en Z-as, een werktank van 800 x 1000 x 480 millimeter (LxBxH) en een werktafel van 760 millimeter lang en 1000 millimeter breed. “Het systeem is gebaseerd op de Eagle Powertec, de enige generator wereldwijd die de ontladingsvonk aan de continu veranderende spleetomstandigheden aanpast. Elke impuls zorgt voor een maximale materiaalafname en een minimale slijtage, wat resulteert in scherpe contouren en een nauwkeurige geometrie. Er wordt tijd bespaard én de kosten liggen lager”, zegt salesmanager Andy Defoor van Promas. “De Power Jump met Z-assnelheden tot 18 m/min maakt een optimale spoeling mogelijk. Stilstand wordt tot een absoluut minimum beperkt en de doorlooptijd wordt gevoelig verkort.”
Beyers sluit af: “Deze Gantry Eagle 800 is sinds begin februari 2025 in gebruik en functioneert probleemloos. Onze medewerker had alles na een doorgedreven opleiding van een week immers onder de knie. Wie in het verleden met een zinkvonkmachine wilde werken, moest een brede kennis hebben. Vandaag zit alle technologie en intelligentie ingebed. Met eventuele vragen kunnen we bij Promas of bij de experts van OPS Ingersoll terecht.”
