Een schone werkplek zonder lasrook is cruciaal voor de gezondheid en veiligheid van het personeel en de kwaliteit van de bewerkte stukken. Nederman biedt de juiste oplossing voor elk project: ruimtelijke afzuiging centraal in de hal, afzuigarmen in combinatie met vaste of mobiele afzuig- en filtersystemen of toortsafzuiging. Afzuiging dicht bij de bron blijft de meest effectieve en efficiënte manier om lasdampen op te vangen en af te voeren. Als toonaangevende ontwikkelaar en leverancier neemt Nederman elk project volledig in handen.
Nederman staat al meer dan tachtig jaar bekend om zijn producten en oplossingen die lassers beschermen tegen rook en dampen in hun werkomgeving. Bij deze specialist start elk project met een gesprek bij de klant. Zo analyseren ze de behoeften en de werkomgeving en bepalen ze welke techniek de beste resultaten zal opleveren.

“Lassers die hun werk goed willen doen, komen met hun hoofd dicht bij de toorts. Als de lasrook niet snel afgezogen wordt, ademen ze die in en worden ze blootgesteld aan hoge concentraties van gevaarlijke stoffen. Bovendien brengen die vluchtige emissies ook andere collega’s in gevaar die niet meteen een lasactiviteit uitvoeren”, stelt salesmanager Gunther Maes. “In de meeste gevallen bieden afzuigarmen, gekoppeld aan vaste of mobiele afzuig- en filtersystemen, de oplossing. Ik denk aan de mobiele FilterCart, FilterBox en FlexPak of vaste installaties, zoals MJC-mini, FlexFilter en MCP- of LCP-Smartfiltersystemen. Je kunt ook kiezen voor ruimtelijke lasrookafzuiging, waarbij centraal in de hal, zonder bronafzuiging, een APT-luchtzuivering geplaatst wordt. Die zuivert de lucht en blaast die weer in de werkplaats. Bij geautomatiseerde systemen met lasrobots en -cobots wordt vaker een rechtstreekse afzuiging gekozen via de lastoorts of met MIG-mondstukken. Deze methode kan uiteraard ook bij manueel lassen gebruikt worden. Tot slot zijn er ook nog de afzuigkappen of -tafels.”

Bij on-torchafzuiging wordt de lasrook direct boven het werkstuk, vóór verspreiding in de lucht, afgezogen. Dat gebeurt via openingen in de mondstukken aan het uiteinde van de toorts. De rook wordt via slangen afgevoerd naar een reservoir, dat zorgt voor het vacuüm dat de toorts nodig heeft om efficiënt te functioneren.
“Deze techniek werd in de jaren 80 geïntroduceerd, maar de toenmalige toortsen met geïntegreerde afzuiging waren onhandig en storend voor de gebruiker. Bij Nederman zijn we al dertig jaar bezig met de ontwikkeling van oplossingen met hoogvacuümtechnologie voor toortsafzuiging. We bieden intussen een ruim gamma voor toepassingen met één of meerdere lassers, voor continu of periodiek gebruik: van de draagbare FE 840/841 en mobiele FE 24/7 1.5/2.5 tot de stationaire L-Pak 150/250, Pak-M en FlexPak”, licht de salesmanager toe. “GoMax is een intelligente toortsafzuiger, compatibel met alle lastoortsen, die je vast kunt monteren of tussen werkposten kan verplaatsen. Dit systeem kan ook twee werkplekken gelijktijdig bedienen. De GoMax schakelt snel over naar de benodigde afzuigcapaciteit, ongeacht of je deze manueel activeert of automatisch aanstuurt via de toorts of robot. Een nanovezelfilter vangt de schadelijke deeltjes op. Als je de lucht wil recirculeren, kun je een extra HEPA-filter op de uitblaas monteren. De lucht kan echter ook gewoon direct naar buiten geleid worden.”

Bij Nederman nemen ze elk project volledig in handen: van ontwerp en engineering, over productie, montage en inbedrijfstelling tot onderhoud. “De optimale werking van een systeem hangt af van de kwaliteit van de producten, van een perfecte montage én een goed onderhoud. Enkel dan kunnen we een veilige werkomgeving, een hoge productie-efficiëntie en een lager energieverbruik garanderen”, sluit Maes af. “We zorgen ook voor de upgrade van oudere systemen en geven advies met betrekking tot regelgevingen en normen – alles om een ‘schone’, gezonde, veilige én productieve werkomgeving te realiseren.”
Je vindt Nederman op stand 4147
Neem dan rechtstreeks contact op met Nederman.
Contact opnemen