Wil je een hogere doorvoer met minder afkeuringen – en veiligere medewerkers die zinvoller werk doen? Dan is machinaal ontbramen wellicht iets voor jou. Waar plaatwerkonderdelen na het snijden, plooien en ponsen vaak doorgaan naar assemblage, lakken en andere bewerkingen, zijn strakke randen een must. Dit is cruciaal voor een goede pasvorm, verdere verwerking en veilige hantering. Machinaal ontbramen biedt hier grote voordelen: het levert consistente prestaties, vermindert knelpunten en bevrijdt medewerkers van de gevaren en de eentonigheid van handmatig slijpen, zodat ze zich kunnen concentreren op taken met meer toegevoegde waarde.
Het aanbod aan arbeidskrachten lijkt schaarser dan ooit. Dat geeft een impuls aan de automatiseringsinspanningen van metaalbewerkers. Een arbeidsintensief proces als ontbramen springt dan zeker in het oog. Als er iemand een hele shift lang uitsluitend bezig is met het handmatig slijpen van onderdelen na laser-, plasma-, autogeen- of ponsbewerkingen, dan is automatisering ideaal. Met één druk op de knop levert een machine veilige, betrouwbare en consistent hoogwaardige ontbraamresultaten op. Om dan nog niet te spreken over de veiligheids- en gezondheidsrisico’s die wegvallen: letsel door repetitieve bewegingen, snijwonden door het hanteren van onafgewerkte onderdelen en het inademen van slijpstof en metaalstof. Bovendien kost handmatig slijpen tijd en levert het geen consistent hoogwaardige producten op. Zelfs de beste handslijpers ter wereld zullen gedurende acht uur werken in het ene onderdeel iets te diep snijden, een ander weer te licht bewerken of een rand niet helemaal perfect afronden.

Voor een hoge productiviteit let je best op de mogelijkheid om verbruiksartikelen snel te verwisselen. Hoe meer verschillende materialen en producten er de revue passeren, hoe prangender dit wordt. Met moderne machines hoeft dit overigens slechts enkele minuten in beslag te nemen. Wanneer is de investering dan echt zinvol? Kijk naar je bedrijfsvoering. Word je overspoeld door slijpwerk? Zijn de afkeuringspercentages hoog? Wat zijn de redenen voor afkeuring? Na het lakken van onderdelen kunnen producten bijvoorbeeld in de praktijk gaan roesten. Dit kan erop wijzen dat een inconsistente of slechte afwerking van de randen de boosdoener is. Kijk hoe de onderdelen worden gesneden. Moeten ze aan beide zijden volledig worden ontbraamd? Wat kan er worden gedaan om de vervolgprocessen effectiever te maken? De toevoeging van een ontbraammachine geeft een boost aan de kwaliteit van de stukken die je aflevert en aan de efficiëntie op de werkvloer, omdat je medewerkers andere taken kunnen uitvoeren.
Uiteindelijk hangt dit natuurlijk allemaal af van de eisen van de klant. Die bepalen ook hoever je moet gaan in het automatiseren van dit proces. Vandaag komt daar, mits het juiste budget, niet noodzakelijk nog handenarbeid voor aan te pas. Een omkeerstation kan de te behandelen stukken omdraaien voor een tweezijdige bewerking. De slijtage van borstels kan automatisch opgemeten en gecompenseerd worden. Door de toevoeging van een visiegestuurde robot kan de aan- en afvoer van de stukken bijvoorbeeld volledig automatisch verlopen. Automatische ontbraammachines profiteren ook van de vooruitgang op het gebied van Industrie 4.0. De programma’s voor stukken worden dan bijgehouden. De operator hoeft enkel het product te selecteren; alle parameters erachter worden bewaakt door de machine, voor een perfect resultaat, van het eerste tot en met het laatste stuk.