Platform voor de metaal- & staalverwerkende industrie
Een tekort aan geschoolde arbeidskrachten, veelvuldig wisselende onderdelen en beperkte productieruimte vormen uitdagingen voor veel productiebedrijven. Op EuroBLECH 2026 introduceert TRUMPF onder andere de nieuwe TruLaser Weld 3000, een compacte robotlascel die dankzij AI aanzienlijk sneller kan worden geprogrammeerd en bovendien zeer weinig ruimte inneemt. “De TruLaser Weld 3000 biedt concurrentievoordelen, met name voor bedrijven die hoogwaardige plaatwerkconstructies en behuizingen in kleine series met een grote verscheidenheid aan varianten produceren. De machine zorgt voor stabiele processen, korte cyclustijden en daarmee een hoge mate van flexibiliteit in de productie”, aldus Moritz Berger, productmanager bij TRUMPF.
De nieuwe TruLaser Weld 3000 kan op de conventionele manier direct aan de machine worden geprogrammeerd, of offline met behulp van de TruTops Weld-software, bijvoorbeeld vanuit het kantoor. Dit is met name voordelig bij het werken met onderdelen die vaak veranderen: medewerkers kunnen nieuwe programma’s op de computer maken, terwijl de machine doorgaat met produceren. Bovendien worden lasprogramma’s op basis van CAD-gegevens aanzienlijk sneller gemaakt dan bij conventionele programmering. De ‘TeachLine Touch’-functie kan vervolgens worden gebruikt om kleine afwijkingen te corrigeren. Laspunten kunnen eenvoudig worden verplaatst door op het scherm van de machine te tikken. Dit vermindert de programmeer- en insteltijd met wel 50%. Correcties zijn nog eenvoudiger met de functie-uitbreiding ‘TeachLine AI’. Een op AI gebaseerd proces detecteert afwijkingen in de laspunten en corrigeert het robotpad op basis van de daadwerkelijke configuratie van het onderdeel. Hierdoor kan het systeem sneller worden ingesteld voor nieuwe onderdelen. Nog een voordeel: zelfs minder ervaren medewerkers kunnen de laserlascel bedienen.
Een nieuw ontwikkelde lasoptiek – ongeveer 40% kleiner – vergroot het toepassingsgebied van de TruLaser Weld 3000. Dankzij het compacte ontwerp kan de lasrobot zelfs moeilijk bereikbare plekken binnen een onderdeel bereiken, zoals de binnenkant van diepe behuizingen, kratten of dozen. Hierdoor kunnen gebruikers de productie van een breder scala aan onderdelen automatiseren en een handmatige nabewerking verminderen.
TRUMPF vertrouwt op beproefde laserlastechnologieën om processtabiliteit en laskwaliteit te waarborgen. Hiertoe behoort onder meer BrightLine Scan, een combinatie van een hoogfrequente scanner en gemotoriseerde scherpstelling. Dit maakt een grotere spleetoverbrugging tot 0,4 millimeter en bredere lasnaden mogelijk voor een betere tolerantiecompensatie. De BrightLine Weld-functie verdeelt het laservermogen over een binnen- en buitenkern in de laserlichtkabel. Dit vermindert spettervorming – met name bij diep lassen – en zorgt voor hoogwaardige resultaten. Voor grotere spleten tot ongeveer 1,5 millimeter of materialen die lasvulmetaal vereisen, combineert FusionLine de laser met lasdraad voor gerichte materiaalaanbrenging.
De beschermende behuizing van de TruLaser Weld 3000 heeft een voetafdruk van 3,65 x 3,65 meter, waardoor deze ongeveer 24% kleiner is dan de kleinste versie van de TruLaser Weld 5000. Dit betekent dat de lasercel ideaal is voor krappe productieomgevingen. Ondanks het compacte ontwerp kan de machine onderdelen ter grootte van een pallet verwerken, dankzij een KUKA Iontec-robot met een reikwijdte van 2100 mm.
Voor het uitlijnen van de onderdelen kan de gebruiker kiezen tussen een conventionele lastafel, een kantel-draaipositioneerder of een compacte draaiwisselaar voor het laden en lossen parallel aan de productie. Met een laservermogen van 3 of 4 kW last de TruLaser Weld 3000 rvs en constructiestaal met een materiaaldikte tot 8 millimeter, evenals aluminium tot 6 millimeter. Typische toepassingen zijn onder meer apparaten- en installatiebouw, plaatwerkonderdelen voor datacenters, medische technologie en de keuken- en voedingsmiddelenindustrie.
Standnummer Euroblech H11-B70, H11-B94
