Ook in de recyclingsector moet het vooruitgaan. Machinestilstand kost geld en onderdelen moeten vaak gisteren al klaar zijn. Precies vanuit die realiteit groeide KS Metaal & Techniek uit het Nederlandse Geldrop de voorbije jaren uit tot een flexibele partner voor machinebouw, onderhoud, revisies en metaalconstructies voor de recyclingindustrie.
Om nog sneller en nauwkeuriger te kunnen werken, investeerde het bedrijf recent in een SWING VII Pro-vlakplaatlasersnijmachine van Penta Laser Benelux. Voor zaakvoerder Kevin Tempelaars was die stap een logisch gevolg van de groei die zijn zaak doormaakt.
KS Metaal & Techniek ontstond in 2017 vanuit Kevins ervaring in de industriële techniek en metaalbewerking, met een sterke focus op machineonderhoud en spoedinterventies binnen de metaalrecycling. “Nauwkeurigheid werd steeds belangrijker”, vertelt Tempelaars. “We werkten aanvankelijk met een plasmasnijder, maar merkten dat de toleranties voor bepaalde toepassingen onvoldoende waren. Vooral gaten en fijne details vroegen nog te veel nabewerking. Dat kostte tijd, terwijl snelheid net ons handelsmerk is.”
Die vraag naar precisie kwam niet alleen van bestaande klanten. KS Metaal & Techniek kreeg steeds vaker aanvragen van andere bedrijven die op zoek waren naar snel en nauwkeurig snijwerk. “Met plasma botsten we op limieten”, zegt Tempelaars. “We wilden minder afbramen, minder nabewerking en een constantere kwaliteit.”


De zoektocht naar een geschikte lasersnijmachine begon eerder toevallig. “Ik was bij mijn toolingleverancier toen Jeroen Carmiggelt van Penta Laser Benelux daar binnenkwam. Hij gaf me informatie over hun machines en zo is het balletje beginnen te rollen”, gaat Tempelaars verder.
KS Metaal & Techniek onderzocht verschillende aanbieders, maar uiteindelijk gaf het totaalpakket van Penta Laser de doorslag. “We hadden vertrouwen in de combinatie van Europese componenten, een sterke laserbron en vooral de Lantek-software. Dat moet allemaal goed samenwerken met onze ERP-omgeving.”
De keuze viel op een SWING VII Pro-vlakplaatlasersnijmachine, ontwikkeld voor plaatbewerkers die snelheid, nauwkeurigheid en gebruiksgemak willen combineren. Met een positioneringsnauwkeurigheid van ± 0,03 mm/m, een mechanische herhaalbaarheid van ± 0,01 mm en snelheden tot 120 meter per minuut sluit de installatie perfect aan bij de focus van KS Metaal & Techniek op spoedwerk en precisie. Ook de geïntegreerde software Smart Manager (SM) 5.0 speelt daarin een belangrijke rol. Dankzij realtime aanpassing van snijparameters en offline programmeermogelijkheden kan het bedrijf sneller schakelen én tegelijk de kwaliteit bewaken.
“Kevin stelde hoge eisen”, vult Carmiggelt aan. “Dan moet je tonen wat een machine in de praktijk echt kan. Onze oplossing sluit perfect aan bij hun productieomgeving en toekomstplannen.”
De vlakplaatlasersnijmachine staat nog maar recent bij KS Metaal & Techniek, maar de impact is nu al duidelijk voelbaar op de werkvloer. Sinds de eerste productieweek zit de planning meteen goed vol. “Het verschil zit vooral in de nauwkeurigheid. Wat we vroeger nog moesten afwerken of afbramen, komt nu veel properder van de machine. Dat bespaart enorm veel tijd”, aldus Tempelaars.
Vandaag verwerkt KS Metaal & Techniek voornamelijk staal, inox en pantserstaal voor toepassingen binnen recyclingmachines en metaalconstructies. Dankzij de nieuwe lasersnijder kan het bedrijf sneller schakelen voor spoedopdrachten én tegelijk nieuwe markten aanspreken. “We willen flexibel blijven”, zegt Tempelaars. “Bij grote spelers staan machines vaak dagenlang ingepland. Hier kunnen klanten nog binnenlopen met een schets en vragen of we iets snel kunnen maken.”
De investering kadert bovendien in een bredere automatiseringsslag. KS Metaal & Techniek investeerde ondertussen ook in kantbanken en kijkt vooruit naar een vijfassige CNC-freesmachine. “Alles moet beter op elkaar aansluiten”, besluit Tempelaars.
“Offertes sneller verwerken, offline programmeren, koppelingen maken met ERP en Lantek … Zo kunnen we sneller reageren, blijven groeien én ook andere markten bedienen.”
