Automatisering in de staalbouw is allang geen toekomstmuziek meer, maar de sleutel tot compromisloze kwaliteit en verlichting van de werkdruk voor vakmensen. De Claus Queck GmbH liep bij het handmatig afwerken van brand- en plasmasnijonderdelen tegen de typische knelpunten van de sector aan: wisselende resultaten en een hoge fysieke belasting. Met de inzet van de autonome, AI-gestuurde slijprobot EasyGrinder van Teqram heeft het traditionele bedrijf deze uitdaging opgelost. Het resultaat is een perfect reproduceerbare oppervlaktekwaliteit volgens strenge industrienormen, maximale efficiëntie in de productie en een merkbare ontlasting van het personeel. Een praktijkvoorbeeld dat laat zien hoe moderne robotica concurrentievoordelen creëert en het tekort aan vakmensen helpt opvangen.
In veel metaalverwerkende bedrijven behoren slijpen en afbramen tot de meest veeleisende en tegelijkertijd minst voorspelbare processtappen. Ook bij Stahlbau Queck vormde de slijpafdeling vaak de bottleneck van de productie. Het handmatig bewerken kostte veel tijd en hield waardevolle vakmensen bezet met monotoon, fysiek zwaar werk.
Bij handmatig slijpen zijn kwaliteitsverschillen simpelweg onvermijdelijk, zo bevestigen de experts op de werkvloer. Thomas Nehring beschrijft de realiteit van handmatige bewerking op een nuchtere manier:
“Twee medewerkers leveren altijd een verschillende kwaliteit – met de EasyGrinder behoren die schommelingen tot het verleden. “
Een medewerker presteert simpelweg niet de hele dag exact hetzelfde. Factoren zoals concentratie, vermoeidheid of de hoge fysieke belasting hebben onvermijdelijk invloed op het slijpbeeld. Vooral bij grote projecten met strenge kwaliteitseisen, zoals de Deutsche Bahn die eist, liep deze volledig handmatige bewerking tegen haar economische en procesmatige grenzen aan.


Om de proceszekerheid op lange termijn te waarborgen en tegelijkertijd de arbeidsomstandigheden te verbeteren, besloot het management de stap naar automatisering te zetten. De keuze viel op de EasyGrinder van Teqram, die werkt met Vision-technologie en AI. Naast economische overwegingen stonden vooral de gegarandeerde naleving van de vereiste voorbereidingsgraad P3 voor Deutsche Bahn en de bescherming van de gezondheid van de medewerkers centraal bij deze investering.
Nieuwe technologieën stuiten op de werkvloer in het begin vaak op weerstand. Bij Queck verdween die aanvankelijke scepsis echter in recordtijd. Dankzij de intuïtieve bediening van het Teqram-systeem was de robot snel geïntegreerd in de dagelijkse gang van zaken. Tegenwoordig wordt de AI-robot door de medewerkers liefkozend ‘Linda’ genoemd. Thomas Nehring vat het doorslaggevende voordeel van zijn geautomatiseerde collega krachtig samen:
“Linda wordt niet ziek en krijgt geen rugklachten van zware onderdelen. “
De intelligente slijprobot wordt door het team niet meer als concurrentie gezien, maar als een gewaardeerde collega die het zware werk uit handen neemt.


Bij Stahlbau Queck verzorgt de EasyGrinder nu het nauwkeurig afbramen en slijpen van veeleisende autogeen- en plasma-gesneden onderdelen. De operator selecteert enkel de gewenste bewerkingskwaliteit, waarna de robot elk onderdeel autonoom en volgens exact dezelfde parameters afwerkt. Zelfs complexe geometrieën en zware onderdelen worden zo met constante druk en een perfect slijpbeeld opgeleverd.
De resultaten spreken voor zich: Stahlbau Queck profiteert van een volledig reproduceerbare en documenteerbare oppervlaktekwaliteit en minimale behoefte aan nabewerking. Dit geeft het bedrijf een beslissend concurrentievoordeel bij veeleisende internationale aanbestedingen. Daarnaast werkt deze zichtbare hightech-modernisering als een magneet bij het werven van personeel, aangezien jonge vakmensen bewust op zoek zijn naar toekomstgerichte werkgevers met ergonomische werkplekken.