Platform voor de metaal- & staalverwerkende industrie
Snijkwaliteit overtuigt ook in dikkere plaat
Bij Vogten Staal heeft Actemium Handling Solutions de volledige platenhandling gerealiseerd, vanaf de decoilinstallaties tot en met het transporteren van de platen naar het magazijn met zwaarlast-AGV’s.

Snijkwaliteit overtuigt ook in dikkere plaat

Aan een nieuwe lasersnijmachine hangt een prijskaartje. Actemium ging dan ook niet over één nacht ijs om te beslissen. Doorslaggevend in de keuze? De efficiëntie van de machine en de service erachter. Het model? Een TRUMPF TruLaser 3030 Fiber met 6 kW, geleverd door V.A.C. MACHINES. Het resultaat? Zeer tevreden medewerkers.

De lasersnijmachine wordt vandaag ingezet bij de business unit Actemium Handling Solutions in Essen. De vestiging ontstond 25 jaar geleden en focuste aanvankelijk op automatisering. “Stelselmatig zijn we geëvolueerd van PLC-ombouw naar meer machinebouw en de introductie van robotica. In 2009 waren we best al hard gegroeid en zochten we manieren om verder te diversifiëren”, vertelt Business Unit Manager Jan Stevens.

De overname van een bedrijf in Ekeren leidde tot een nieuwe expertise. “Het bedrijf was gespecialiseerd in mobiele zwaarlasttransportsystemen. Daar zagen we wel potentieel in, omdat het een echte niche is. Voor alles wat zwaar en groot is, vinden bedrijven van over de hele wereld ons vandaag.” Zo leverde het al radiobestuurde mobiele transportsystemen aan de Australische spoorwegen, voor de ESA-lanceerbasis in Frans-Guyana, voor CERN en voor ASML. Dichter bij huis leverde het veertig AGV’s aan CNHi, die de traditionele montagelijn voor hun nieuwe pikdorsers vervangen.

Snijkwaliteit overtuigt ook in dikkere plaat 1
Jan Stevens, operator Carlo en Francis Sercu (V.A.C. MACHINES): “Dat het TRUMPF en V.A.C. MACHINES geworden is, heeft te maken met de snedekwaliteit en met de service.”

Ruggensteun van internationale organisatie

Het zette de groeicurve alleen maar door, getuige daarvan de extra hallen die erbij kwamen en de brug die ze verbindt. “Vroeger zat alles wat we deden onder hetzelfde dak. Nu doen we meer zelf en gebeurt de plaatbewerking en het lassen aan de ene kant van de straat. De stukken gaan dan het transport op voor een poedercoating en worden dan aan de andere kant van de straat afgeleverd in de montagehal, waar ze volledig afgewerkt worden.” Actemium Handling Solutions doet dat vandaag met een zeventigtal medewerkers.

“Sinds 2018 maken we deel uit van de VINCI Energies-groep, wat ons de ruggensteun van een internationale organisatie geeft. We zijn actief onder de merknaam Actemium, het merk van VINCI Energies gericht op de industrie. Voor onze klanten is dit ook een meerwaarde. We hebben nog steeds diezelfde focus, competenties en flexibiliteit waar we onze goede reputatie aan danken, maar we kunnen meer betekenen in grote projecten, kunnen een beroep doen op andere competenties binnen de groep en ook rekenen op lokale servicepartners.”

Eigen plaatbewerking beste keuze

Elk project dat Actemium Handling Solutions aflevert is maatwerk: er wordt gerekend en getekend vooraleer de productieafdelingen aan de slag gaan om het ontwerp tot leven te brengen. “Flexibiliteit en efficiëntie zijn de sleutelwoorden in de productie. Wanneer een nieuwe investering nodig is, durven we ook onze eigen manier van werken in vraag te stellen.” Stevens geeft het voorbeeld van de lasersnijmachine die meer dan twintig jaar op de teller had en aan vervanging toe was. “We hebben de hele rekenoefening opnieuw gemaakt om te zien of het nog steeds de beste keuze was om zelf te snijden. Een volume van 400 ton platen per jaar is immers voldoende om mooie afspraken met toeleveranciers te maken. Maar als je alle kosten en de ecologische voetafdruk in rekening brengt, bleek een eigen machine de voordeligste keuze en ook de flexibelste. Hebben we snel nog een extra stukje nodig, dan nemen we dat er meteen tussen.”

Snijkwaliteit overtuigt ook in dikkere plaat 2
De machine ziet er nog steeds uit alsof de levering gisteren was. Operator Carlo waakt erover dat ze in topconditie blijft.

Uitblinken in efficiëntie en snedekwaliteit

Ook de zoektocht naar de juiste partner nam Actemium Handling Solutions heel serieus. “Dat het TRUMPF en V.A.C. MACHINES geworden is, heeft te maken met de snedekwaliteit en met de service. We zochten één partner die alles kon onderhouden, ook de laserbron.” Actemium Handling Solutions wilde vlot door 25 millimeter platen snijden. Maar welk vermogen heb je dan nodig? “Daar hoorden we heel verschillende cijfers rond. V.A.C. MACHINES zat met 6 kW het laagst. We hebben dan maar de proef op de som genomen en teststukken laten maken. De snedekwaliteit overtuigde.”

De TruLaser 3030 met 6kW-fiberlaserbron kwam bovendien met heel wat features naar Essen. CoolLine om dikker plaatwerk te koelen tijdens het snijden voor een hoge snedekwaliteit in complexe contouren, EdgeLine Bevel voor het maken van laskantvoorbereidingen, een automatische nozzlewisselaar, Drop & Cut voor het eenvoudig nesten van restplaten … “Die technische extraatjes waren doorslaggevend in onze keuze, net omdat ze voor veel efficiëntie zorgen en de stukken perfect zijn voor het lassen erna”, voegt Stevens er nog aan toe.

Fier

In augustus vorig jaar werd de machine geleverd. Enkel de manipulator die naast de oude machine stond voor het laden van de platen is gebleven. Actemium Handling Solution koos ook voor de TruTops Boost-software. “Voor snijden en plooien. Op die manier kunnen we de ontvouwingen en de plooivolgorde al bepalen.” De machine ziet er nog steeds uit alsof de levering gisteren was. Operator Carlo waakt erover dat ze in topconditie blijft. “Een ervaren man die in functie van de kwaliteit van de geleverde platen weet hoe hij met de parameters van de lasersnijmachine moet spelen om het beste resultaat te halen. Toen ik de eerste weken passeerde, toonde hij me altijd hoe netjes de snede wel was. Hij is trots op zijn nieuwe machine”, besluit Stevens. 

Snijkwaliteit overtuigt ook in dikkere plaat 3
De TruLaser 3030 met 6kW-fiberlaserbron arriveerde met heel wat features in Essen.

Heeft u vragen over dit artikel, project of product?

Neem dan rechtstreeks contact op met V.A.C. MACHINES.

V.A.C. MACHINES 4 Contact opnemen

Stel je vraag over dit artikel, project of product?

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
V.A.C. MACHINES 5 Telefoonnummer 0032 50 31 50 83 E-mailadres info@vac-machines.be Website vac-machines.be

Gerelateerde artikelen

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Stuur ons een bericht

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten