PODCAST: Innoveren in uitdagende tijden – waarom Machineering NextGen het verschil wil maken

Transcript

[00:02] Introductie van de podcast en het thema
Bavo Boutsen: Dag luisteraars, welkom bij een nieuwe podcast van Metaalvak, het platform van de metaal- en staalverwerkende industrie. Dit is het eerste van twee gesprekken gewijd aan Machineering NextGen Experience, een nieuwe beurs die eind maart in Kortrijk zal worden georganiseerd. En die biedt ons de kans om de vinger aan de pols te houden binnen de sector. Waarom dat event er net nu aankomt en hoe het een antwoord wil bieden op de uitdagingen en trends van nu binnen de sector, daar gaan we het vandaag over hebben. In eerste instantie gaan we dat doen met een van de organisatoren van het event, van Industrial Fairs. Dat is de ploeg die onder andere Indumation ook organiseert. Dag Karl. Ik denk dat het een heel logische beginvraag is. Vertel eens, wat is Machineering NextGen Experience?

[00:48] Wat is Machineering NextGen Experience?
Karl D’Haveloose: Wat is Machineering NextGen Experience? Vertel ik het zo out of the blue of kader ik dat in de andere beurzen? Misschien is het duidelijker waarom we dan MNE kaderen. Om het lang verhaal kort te maken, Industrial Fairs, onze organisatie, heeft zes beurzen, waarvan één in Nederland en vijf in België. Onze competenties zijn automatiseren, digitaliseren en maaktechnologie. We zijn al naar beneden aan het gaan in de flow. Dus we hebben twee automatiseringsbeurzen, waarvan Indumation die vorige week doorging. We hebben daar ook een netwerkevent van, Indumation Network Event in Leuven. Dan hebben we binnen de competentie van het digitaliseren ABISS. ABISS België, ABISS Nederland. En finaal, waarvoor we hier zitten, hebben we dan inderdaad de maaktechnologie of productietechnologiebeurzen. Meer specifiek voor metaal en alles wat de assemblage daar rond is. Dan heb je inderdaad Machineering in Brussel, de grote beurs, de klassieke beurs. En dan hebben we inderdaad waar we vandaag over praten, Machineering NextGen Experience.
Bavo Boutsen: De beide dus, misschien eerst in het algemeen.

[01:58] Waarom een extra beurs naast Machineering Brussel?
Bavo Boutsen: En dus de vraag eigenlijk, waarom vonden jullie het nodig om nog een extra beurs op poten te zetten?
Karl D’Haveloose: Goeie vraag. We hebben inderdaad Machineering in Brussel, dat is de klassieke beurs, ook met een nationale functie, zeker een sterke brand, die om de twee jaar doorgaat. Waarom gaan we over naar een MNE? Dat is dat we in de alternerende jaren waar Machineering niet doorgaat, voelen in de markt dat er heel wat gaande is uiteraard en dat wij een alternatief willen aanbieden. Combinatie netwerk, combinatie toch met voor de bezoeker met de voeten op de werkvloer van morgen. Meer specifiek voor alles wat metaalbewerking is binnen alle disciplines. Vandaar Machineering NextGen Experience. Het zusje waar dat we, maar dat kan ik misschien straks zeggen, aan de kant van de bezoeker maar ook aan de kant van de exposant. Aan de kant van de bezoeker is dit experienceverhaal dat we willen aanbieden. Aan de kant van de exposant is het vooral het all-in en het budgetvriendelijke dat we willen aanbieden.

[03:00] Verschil tussen Brussel en Kortrijk
Bavo Boutsen: Dus wat is het belangrijkste verschil tussen de klassieke Machineeringbeurs in Brussel en deze dan, als je dat in twee zinnen zou moeten samenvatten?
Karl D’Haveloose: Machineering Brussel is groot, is vooral exposure, waar heel wat mensen uitpakken met heel veel dingen en waar de bezoeker eigenlijk zelf de puzzel moet maken. MNE Kortrijk is meer het netwerkverhaal waar met lichtere budgetten, waar de organisatie alles faciliteert, toch de exposant het huiswerk laat maken om werkvloeren, manufacturing hubs van de toekomst te tonen waar de klant eigenlijk met beide voeten in staat. En de exposant maakt zijn huiswerk om te tonen wat brengen we in de toekomst voor u als oplossing.

[03:45] Voorbereiding van de beurs en manufacturing hubs
Bavo Boutsen: We nemen op een paar weken voor het eigenlijke evenement. Is het zo goed als klaar nu voor de organisator of hoe moeten we jouw rol nu inschatten?
Karl D’Haveloose: Eerst en vooral duidelijk, we hebben deze morgen onze kick-off gehad. We hebben nu een 90-tal exposanten en dat groeit uiteraard, want dat ecosysteem is zich nu aan het uitbreiden. We hebben zes manufacturing hubs. Die manufacturing hubs worden gebrand door onder andere iemand in de plaatbewerking die een plaatbewerkingshub geeft waar hier onze collega of onze klant recht over mij zit. Anderzijds hebben we ook een verspaningshub. We hebben denk ik twee verspaningshubs. We hebben een automation hub, we hebben een robotisation hub. Wat is de bedoeling? Dat iedereen samen met zijn ecosysteem van partners werkt. Wij willen dat de machineleverancier samenwerkt met de partners in zijn ecosysteem, zowel voor de digitalisering, zowel voor de tooling, zowel voor de automatisering enzovoort. Dus we willen echt dat, met het verschil dan met Brussel, de exposant zijn huiswerk maakt, met meerdere partijen samenwerkt en die werkvloer maakt waarvoor het de moeite waard is voor de bezoeker om te komen kijken. Het grote verschil is: in Brussel heb je iedere exposant die ook zijn best doet en vergelijkbaar dan met andere beurzen zoals TechniShow en andere. Hier hebben wij exposanten met een missie. Zij tonen effectief iets als oplossing, maar als complete oplossing samen met hun partners naar wat zij vinden dat verspaning of plaatbewerking of 3D-printing van de toekomst is.

[05:25] Introductie van Nic Wouters en Wouters Cutting en Welding
Bavo Boutsen: Oké, dat is op zich al een mooi bruggetje, want we hebben naast de organisator inderdaad ook twee exposanten of standhouders die aanwezig zullen zijn op het evenement. Eén daarvan is Nic Wouters van Wouters Cutting en Welding. Dag Nic. We moeten eerst even situeren natuurlijk. Wie zijn jullie? Jullie zijn een specialist voor alles wat lassen en plaatbewerking is. Wat is dat dan juist?
Nic Wouters: Goedemiddag Bavo. Klopt. Wij zijn een familiebedrijf, reeds meer dan 25 jaar actief in deze wereld van CNC-plaatbewerking. Sinds een aantal jaren is er ook een tak bijgekomen, het automatisch lassen met robot, met cobot. En daar zoeken we ook de niches op, de meer zwaardere toepassingen ook. Plaatbewerking is en blijft voor ons top of mind, een groot aandeel van ons verhaal, van onze omzet ook. Met onze ploeg proberen wij dagelijks één, de oplossingen aan de man te brengen. We zoeken ook de nicheoplossingen waar we minder competitie in hebben op heden. En een goede service te leveren, dat we kort bij de klant staan en kort op de bal kunnen spelen.

[06:36] Sectoren en klanten van Wouters Cutting en Welding
Bavo Boutsen: En als we het hebben over die klanten, wie zijn dat dan? In welke sectoren zijn jullie zoal actief?
Nic Wouters: In Nederland speelt dat zich vooral in de scheepsbouw en offshore af, dat is een belangrijke tak van sport. De transportsector ook, heel veel grotere bedrijven die fabricatie doen van voertuigen en dergelijke, daar zijn we in actief. De machinebouw ook, ook een tak van sport. De constructiewereld. Dus eigenlijk elke sector die in aanraking komt met een stukje metaal behoort tot onze klantengroep.
Bavo Boutsen: Is dat een bewuste keuze van zo’n brede waaier aan klanten of sectoren?
Nic Wouters: Ja, bewust. Dat is ook wel gegroeid doorheen de jaren op die manier, maar we hebben wel gezien dat onze sterkte in bepaalde sectoren ligt. Afhankelijk van de economische tendensen en de geopolitieke toestanden die er gebeuren, maken we ook een shift meer in de ene sector dan in de andere. Bijvoorbeeld, van het moment dat de olieprijzen heel laag staan, dan zien we dat in offshore naar petrochemische opslagtanks en dergelijke dat net wat minder gaat. Waar dan nu momenteel de scheepsbouw heel goed gaat, die is aan het boomen. Offshore boomt eigenlijk ook. Alles wat windmolenparken zijn, daar wordt fors in geïnvesteerd. Machinebouw is dan weer iets rustiger. De constructiewereld is wat minder omdat zowel in België als in Nederland minder bouwprojecten worden weggezet. Dus daar zien we lichtjes een terugval in.

[08:13] Trends in machinebouw en automatisering
Bavo Boutsen: En als we het specifiek hebben over die machinebouw, wat natuurlijk in het verlengde ligt van de Machineeringbeurs, wat zijn de belangrijkste trends of bewegingen van het moment daarin?
Nic Wouters: De trends die we zien, is dat klanten ook willen automatiseren en het product dat ze maken of het halffabricaat zo precies mogelijk en zo afgewerkt mogelijk willen hebben, dat er zo min mogelijk handjes aan te pas komen. Daar zien we wel dat er een trend is dat ze meer en meer willen automatiseren. De precisie moet beter en in bepaalde toepassingen moet de doorlooptijd ook nog korter worden omdat levertermijnen onder druk staan. Klanten eisen vandaag bestellen, morgen leveren. Dus dat wil ook zeggen dat bij ons de oplossing die we bieden ook performant is en kort op de bal moet zijn. Dat zien we wel in die sector, in de machinebouw.

[09:21] Introductie van DMG Mori
Bavo Boutsen: Oké, dus ik hoor vooral dat innovatie zeer belangrijk is. Dat geldt denk ik ook voor de derde gast aan tafel. Dat is Miquel Van Bellinghen van DMG Mori. DMG Mori is een internationale speler die gespecialiseerd is in high precision machine tools. Dat houdt verband met verspaning of de verspanende industrie. Wat betekent dat juist, Miquel?
Miquel Van Bellinghen: Eerst en vooral, goeiemiddag. Bedankt voor deze uitnodiging. Wij zijn DMG Mori. Wij zijn een wereldspeler in verspaning: draaien, frezen, nieuwe technologieën zoals laser, ultrasonen en dan automatiseren en digitaliseren. Wij zijn in België gelokaliseerd in het centrum van België, in het Brusselse gedeelte. Daar zitten wij met een dertigtal mensen. Onze sterkte is natuurlijk dat wij een direct sales- en serviceorganisatie zijn hier op de Belgische markt, niet via dealers. Dus wij hebben onze eigen producten, van ofwel Japanse of Duitse oorsprong. En dat gaan wij hier ook laten zien op Machineering. Wij gaan van beide kanten, van twee werelden, machines laten zien, zowel in het draaien als in het frezen. De innovativiteit zit bij ons eerder in de MX-strategie. Dat is iets wat onze eigenaar, Dr. Mori, hoog in het vaandel draagt. Wat wil dat zeggen? Hoe meer het materiaal in contact is met een gereedschap, dat is het moment waarop de mensen geld gaan verdienen. Dus minder handjes, maar meer de machine laten werken, want dat is wanneer de opbrengst komt voor de eigenaar en voor het bedrijf. Daarnaast gaan ze ook meer en meer automatiseren. Dus daar gaan ze heel innovatief om met het automatiseren van de machines. Dat kunnen externe systemen zijn, dat kunnen interne beladingen zijn, maar hoe langer dat de machine kan lopen, hoe minder handjes en hoe meer dat dat opbrengt.

[11:19] Familiaal karakter binnen een multinational
Bavo Boutsen: Jullie zijn een grote internationale groep, maar toch hebben jullie ook een familiaal karakter?
Miquel Van Bellinghen: Als ik meestal een sollicitant over de vloer krijg, dan zeg ik dat wij een familiebedrijf in een multinational zijn in België. Omdat wij een hele goede band hebben met onze mensen. Wij proberen daar ook op in te spelen en dat geven wij ook door naar de markt lokaal, waar wij stabiliteit en service geven die nodig is en die de klanten wensen te hebben.

[11:57] Waarom deelnemen aan Machineering
Bavo Boutsen: Hoe past dat in het verhaal van innovativiteit en waar die net ligt?
Miquel Van Bellinghen: Het is al enkele jaren dat DMG Mori terug meedoet op de lokale marktbeurzen. Er is een tijd geweest waar het moeilijker was om dat verhaal op de markt te krijgen naar onze directie in Duitsland. Maar DMG Mori is een naam. Wij zijn nummer één wereldspeler als verspanende machinebouwer. Dus moet je die naam en faam ook hier op de markt tonen aan de lokale mensen. Ook niet onbelangrijk is de toekomst. Dat zijn de mensen die van school komen, scholen die langskomen, bezoeken van scholen, nieuwe techniekers, nieuwe mensen. We komen ergens aan een grens waar binnen x aantal jaar mensen vervangen moeten worden omwille van pensioenen. Dan hebben we gemotiveerde techniekers nodig. De komende tien jaar zal bij ons toch 30 à 40% van de mensen weg zijn. Dus dan is het belangrijk dat je nu al inzet op het tonen wat je kan en wat er kan gedaan worden met onze machines.

[13:04] Concrete invulling van de stand van DMG Mori
Bavo Boutsen: Wat gaan jullie effectief tonen op de beurs?
Miquel Van Bellinghen: Wij gaan twee machines tonen. Samen met onze partners gaan wij een van onze meest universele en meest verkochte draaibanken ter wereld laten zien, tweede generatie. Omwille van zijn stabiliteit en zijn kunnen. We werken daar met blokgeleidingen, wat nog altijd een klassiek principe is, maar nog altijd het meest stabiele. Dat gaan we automatiseren met een stangenlader van een partner van ons, Bucci, met die Iemca. Qua gereedschappen gaan we samenwerken met Iscar. We gaan daar een stukje laten zien in de richting van automotive, waar ook nieuwe draaitechnologieën op worden toegepast. Langs de andere kant van de stand zetten wij nog een 5-assige freesmachine, momenteel ook ons meest gekende model, dat is de DMU 50 derde generatie, ook met robotbelading. Daar gaan we eerder inzetten op een engineeringstuk, omdat we hier toch in machinebouwgebied zitten. Daar hebben we goed over nagedacht wat we willen laten zien. We werken daar samen met Heimer, die onze gereedschappen gaat voorinstellen en opmeten. Op de machine zelf gaan we frezen en verspanen en daar werken we samen met Emuge en met Blum voor de laser. Nadien, zowel van het draaien als van het frezen, gaan we de stukken kunnen opmeten op een Mitutoyo meetbank.
Bavo Boutsen: Is dat nieuw dat jullie zo met anderen samenwerken?
Miquel Van Bellinghen: Nee, dat hebben we vorig jaar in Brussel ook gedaan. Dankzij Karl en zijn team hebben wij daar de kans gehad om pionier te worden van het verhaal van Machineering NextGen. Toen hebben we ook al met zes partners samengewerkt om één stand te maken en te laten zien dat perfect samenwerken kan als je met de juiste partners aan tafel zit. Daarom noemen we ons ook een beetje de quality partners. Zo gaan we verder met elkaar door het leven en kunnen we dat ook overbrengen als boodschap naar de klant.

[15:17] Aanpak van Wouters Cutting en Welding op de beurs
Bavo Boutsen: Hoe zal jullie stand eruitzien?
Nic Wouters: Om te beginnen hebben we een tweetal partners uitgenodigd die aanwezig zullen zijn op onze hub, waaronder DWK uit Roeselare, die al sinds een aantal jaar een distributeur, tipgever en netwerkrelatie is. Daarnaast hebben we Q-Fin. We willen circulair werken. We hebben zelf de nieuwe lancering van een lasersnijmachine, een compacte oplossing, Europees gemaakt. We gaan daar stukken op snijden. Die schuiven door naar Q-Fin voor het ontbramen van het werkstuk en nadien schuift dat door naar DWK. Zij hebben een cobot-installatie staan waar we een bepaald product in elkaar gaan zetten. Op die manier kunnen we aan de bezoeker de stap van begin tot einde tonen tot een afgewerkt product. Voor ons is het een try-out om nu met Machineering NextGen in zee te gaan, omdat we aanvoelen dat die lokale aanwezigheid belangrijk is om lokaal meer in contact te treden en te netwerken met verschillende bedrijven om resultaten te behalen.
Bavo Boutsen: Is dat voor jullie de eerste keer dat jullie dat op die manier doen?
Nic Wouters: In die constellatie wel. Een netwerkbeurs en een gedeelde stand om met verschillende partners samen op één hub een uitrol te doen, dat is voor ons de eerste keer. We zijn dat wel gewend op Machineering in Brussel, maar dat is dan meer op leveranciersniveau omdat we verschillende merken vertegenwoordigen die aanwezig zijn op die stand. Niet zozeer met onafhankelijke partners samen te werken. Dat is nu voor ons de allereerste keer dat we dat op Machineering NextGen doen.

[17:21] Waarom inzetten op ecosystemen en partnerwerking
Bavo Boutsen: Waarom hebben jullie gekozen voor die aanpak waarbij partnerwerking en ecosystemen zo centraal staan?
Karl D’Haveloose: Vroeger had je, zeker bij grotere beurzen, heel veel technologie, maar het was aan de bezoeker om de puzzel te maken. Wat merk je nu? Een machine op zich is performant. Of dat nu in verspaning, lassen, plasma of laser is. Maar de performantie en het optimaliseren zit in de oplossing. Die oplossing moet gebracht worden door de machine met de volledige periferie daarrond: de juiste tools, de juiste afstemming, de juiste software, de juiste automatisering. We hebben te weinig handen, te weinig operatoren, er is een outflow van mensen. Dus er is meer machinetijd en minder mensentijd nodig. Dat verhaal willen we brengen. Exposanten hadden al technologie op Machineering, maar wij willen dat ze die oplossing samen met hun ecosysteem brengen. Werk samen met dat ecosysteem dat vroeger verspreid was over aparte standen en breng dat nu samen. Niet noodzakelijk de duurste oplossing tonen, maar oplossingen waar de KMO in België, de machinebouwer in Oost- en West-Vlaanderen en verder, een concreet antwoord in ziet zonder direct het meest ultieme en dure systeem te tonen.

[19:28] Uitdagingen rond bezoekers en economische context
Bavo Boutsen: Was het moeilijk om mensen te overtuigen om mee te stappen in dit nieuwe concept?
Karl D’Haveloose: Met een goed team en een thinktank waarin meerdere partijen uit plaatbewerking, verspaning, lassen en tooling zitten, hebben meerdere partijen het begrepen. Er zijn zes manufacturing hubs die een profetische functie hebben van de werkvloer van morgen. Daarrond staat ook een volledig aanbod van bedrijven die niet noodzakelijk die oefening moeten doen. Wat wij willen brengen in deze editie is goesting naar meer. Dat bezoekers straks MNE bezoeken en zeggen dat ze er de volgende editie zeker bij willen zijn. Misschien gaan we dan van zes naar twaalf manufacturing hubs. Waarom maken we het onze exposanten moeilijk? Omdat we een echte experience willen brengen. Die bezoeker is veeleisender geworden. We willen alle puntjes op voorhand ingevuld hebben. Bezoekers kunnen online kijken en ter plaatse beleven via flowcharts wat de logica is van engineering, software, verwerking, meting, prototyping tot en met palletiseren.

[22:11] Waarom deelnemen aan beurzen in uitdagende tijden
Bavo Boutsen: Waarom zijn jullie meegegaan in dit verhaal?
Miquel Van Bellinghen: Het budgetvriendelijke aspect speelt mee. Als klein familiebedrijf in een multinational is het moeilijk om tegen grote internationale beurzen op te boksen. Als je met meerdere partners de investering kan spreiden, is dat interessanter. DMG Mori is een naam wereldwijd en dat moeten we tonen op de markt. Ook voor de toekomst is dat belangrijk.
Nic Wouters: Het wordt moeilijker om bezoekers effectief op je stand te krijgen. Er zijn no-shows, ook al doe je vooraf je marketing. Maar voor ons was het bijna een no-brainer omdat het budgetvriendelijk is en lokaal speelt. Het bezoekersaantal op zich maakt minder uit, de meerwaarde blijft.

[24:27] Omgaan met economische moeilijkheden en concurrentie
Nic Wouters: Voor ons is het vooral budgetten onder controle houden. We spreiden het risico en zetten niet alles in op één grote internationale beurs. We gaan meer lokaal inzetten, eigen opendeurdagen organiseren waar je gedecideerde tijd hebt voor de klant.
Miquel Van Bellinghen: Wij zijn actief in verschillende sectoren. Vandaag zijn luchtvaart en defensie belangrijk. Ook matrijzenbouw en semiconductor. Als één sector minder gaat, vangt een andere dat op.
Karl D’Haveloose: De gebruiker van de technologie moet pragmatischer worden in zijn businessmodel. Hij zoekt flexibele oplossingen om van de ene sector naar de andere te kunnen overschakelen met hetzelfde productiepark via automatisering en digitalisering.

[27:45] Concurrentie uit Azië en positionering
Miquel Van Bellinghen: We zien in België weinig opkomst van Chinese machines in het high-end segment. In het lagere segment is dat anders. Hoe lager in de driehoek, hoe universeler de machine en hoe makkelijker Chinese spelers op de markt komen.
Nic Wouters: In plaatbewerking zien we wel invloed van Chinese machines, vaak aan spotprijzen. De kwaliteit wordt ook beter. In het laagsegment is de concurrentie moordend. Die strijd naar de goedkoopste ga je niet winnen.
Karl D’Haveloose: Er is voor alles een oplossing afhankelijk van wat je nodig hebt. Als je een hoogwaardige oplossing zoekt, kies je voor performantie en service.

[33:14] Europese autonomie en reshoring
Miquel Van Bellinghen: Tijdens corona hebben we gezien dat afhankelijkheid van Azië problemen kan geven. Sommige bedrijven halen werk terug naar Europa. Maar dan moet je automatiseren en innoveren om competitief te blijven.
Nic Wouters: Wij trekken ook de Europese kaart. Op de beurs tonen we een Europese laser, volledig in Europa gemaakt met Europese componenten en lokale service.
Karl D’Haveloose: We moeten niet wachten op overheden. In high mix, high complexity en low volume moeten we het verschil maken met complexe, geautomatiseerde en gedigitaliseerde oplossingen.

[39:21] Toekomstvisie en rol van KMO’s
Miquel Van Bellinghen: We moeten blijven geloven in wat we in België kunnen. Hier zitten veel vakmensen en technische kennis. Die moeten we blijven ondersteunen en tonen aan de wereld.
Nic Wouters: 90% van onze klanten zijn KMO’s. Die zijn flexibel en hebben technisch geschoolde mensen nodig. Onderwijs moet daar sterk op inzetten. Wij betrekken scholen bij opendeurdagen om jongeren te tonen wat mogelijk is.
Karl D’Haveloose: De organisator moet zich heruitvinden, de exposant moet performant en laagdrempelig zijn, en de bezoeker moet een flexibel businessmodel hebben. Op een beurs zoals de onze vindt hij de oplossingen om competitief te blijven. [43:36] Afsluiting
Bavo Boutsen: Op die ambitieuze woorden moeten we afsluiten. Wie meer wil weten over de metaalsector of over Machineering NextGen Experience, kan luisteren naar onze tweede aflevering of langskomen op de beurs op donderdag 26 of vrijdag 27 maart in Kortrijk Expo. Voor nu zit het erop. Graag tot een volgende podcast. Wie meer inspiratie of inzicht zoekt, kan terecht op metaalvak.com.