De futureproof evolutie van plasmasnijtechnologie 

Plasmasnijtechnologie blijft impact maken. Met meer vermogen, meer gebruiksgemak en meer controle. En daar zit de iQ-serie van Kjellberg Finsterwalde voor iets tussen. Die combineert alles wat de meest moderne productie vandaag en morgen nodig heeft, zoals ook te zien was tijdens de internationale vakbeurs ‘Schweissen & Schneiden 2025’.

Onder het motto ‘Join the Future’ stond de vakbeurs in het teken van duurzaamheid en automatisering. Voor Plasma Solutions – exclusief verdeler van Kjellberg Finsterwalde in de Benelux – was dit het podium om zijn nieuwste innovaties in plasmasnijtechnologie te presenteren. Waaronder dus een upgrade van de Q-reeks, oftewel high-definitionplasmasnijden.

Van concept naar productierijp systeem

Tijdens de vorige editie van Schweissen & Schneiden kondigden Plasma Solutions en Kjellberg een veelbelovend concept aan: het Q-Torch Auto Change System. Dit jaar werd de belofte ingelost en stond er een productie­rijp systeem klaar dat inmiddels volop in de verkoop is. De innovatie maakt het mogelijk om toortskoppen volledig automatisch, snel en zonder manuele interactie te wisselen. Dit betekent voor gebruikers:

• aanzienlijk minder stilstand;
• hogere machinebenutting;
• foutpreventie dankzij QR-code-identificatie;
• flexibele integratie met een onbeperkt aantal dockingstations.

Bovendien ondersteunt het systeem zowel 2D- als 3D-geleidingssystemen, inclusief afschuintoepassingen. Het resultaat: kortere insteltijden, meer proceszekerheid en een duidelijke productiviteitswinst in metaalbewerking.

“Met dit systeem zetten we een volgende stap richting geautomatiseerde en onbemande productie,” zegt Jan Van Overbeeke van Plasma Solutions. “Voor veel klanten is dit de sleutel om competitief te blijven in een steeds veeleisendere markt.”

Evolutie van de Q-serie

Naast het Auto Change System stond ook de nieuwe iQ-serie in de schijnwerpers. Deze update van de succesvolle Q-reeks-plasmabronnen tilt de technologie opnieuw naar nieuwe hoogten. Hoewel de buitenkant vertrouwd oogt, is de interne werking volledig geoptimaliseerd. Zo werd het drukgeregelde gassysteem vervangen door een debietgeregeld systeem. Dat lijkt een technische nuance – in de praktijk zorgt dit voor nauwkeurigere procesbeheersing, een hogere snijkwaliteit en een betere capaciteit. De Q-bron was oorspronkelijk al in 2019 gereed voor de markt, maar door de coronapandemie verliep de introductie gefaseerd. Vandaag is de technologie volwassen en klaar voor een nieuwe sprong vooruit:

• 130 mm snijdiepte en hoge snijstromen;
• debietgeregeld gassysteem;
• lange levensduur van slijtdelen en connectiviteit met tafels/robots.

”De gewone gebruiker zal de veranderingen misschien niet meteen zien,” legt Van Overbeeke uit. “Maar in de snijkwaliteit en de betrouwbaarheid zijn de verschillen duidelijk. Vanuit technisch standpunt was het tijd om de Q-serie opnieuw op het niveau van de toekomst te brengen. De iQ-reeks luidt een nieuw tijdperk in voor plasmasnijden. Nauwkeurig, efficiënt en digitaal verbonden.”

Plasma blijft performant

Sowieso voelbaar in de markt zijn de effecten van de fiberlaser, zeker voor dunner materiaal. “De markt voor thermische snijtechnieken verandert snel. Laser is indrukwekkend en zal zeker verder groeien,” aldus Van ­Overbeeke. “Maar plasma blijft bijzonder performant, zeker in dikker materiaal en voor bedrijven die flexibiliteit en kostenefficiëntie zoeken. Onze rol is om met slimme innovaties zoals de iQ-serie en het Q-Torch Auto Change System het verschil te blijven maken. Plasmasnijden blijft actueel en is met de juiste innovaties klaar voor de toekomst. Samen met ­Kjellberg Finsterwalde maken wij het ­tastbaar waar.”