Platform voor de metaal- & staalverwerkende industrie
TRUMPF vertrouwt op beproefde technologieën uit het premiumsegment voor de volledig opnieuw ontworpen TruBend 3000-serie. In vergelijking met de vorige modellen realiseren deze plooibanken 40% minder doorlooptijd. TRUMPF-productmanager Wolfgang Weingartsberger: “Bijna geen enkele andere machine op de markt in deze prijsklasse biedt een vergelijkbare productiviteit en nauwkeurigheid van de onderdelen.”
Op Blechexpo 2025 presenteerde TRUMPF een nieuwe, volledig opnieuw ontworpen versie van zijn TruBend 3000-plooibanken. De oplossing is bijzonder snel en nauwkeurig, eenvoudig te programmeren en energiezuinig. Dit wordt mogelijk gemaakt door verschillende technologieën die TRUMPF al op de markt heeft geïntroduceerd in zijn TruBend 5000-machineserie voor het premiumsegment. TRUMPF is er zo in geslaagd de doorlooptijd met ongeveer 40% te verkorten vergeleken met het vorige model. “Met de nieuwe TruBend 3000-plooibank bieden we gebruikers een technologisch geavanceerde allroundmachine waarmee ze ongeveer 85% van alle componenten in plaatproductie kunnen verwerken. De productiviteit en de nauwkeurigheid van de onderdelen van de machine behoren tot de beste in dit segment,” zegt Weingartsberger. Afhankelijk van het machinetype biedt de nieuwe TruBend 3000 een perskracht van 85 tot 230 ton en een buiglengte van twee tot vier meter.
TRUMPF heeft zich bij de ontwikkeling van de nieuwe TruBend 3000-serie sterk gericht op de marktbehoeften. “Uit onze analyses is gebleken dat kleine en middelgrote bedrijven vooral worstelen met toenemende kosten- en tijdsdruk en een afnemende kwaliteit van onderdelen. Onze nieuwe plooibank lost deze uitdaging op,” zegt Weingartsberger. Om een hoge kwaliteit van de onderdelen te garanderen, heeft TRUMPF het beproefde automatische hoekmeetsysteem ACB Laser geïntegreerd. Een systeem bestaande uit een camera en lasersensoren meet de buighoek van het onderdeel vóór elke plooi. Als de hoek niet overeenkomt met de waarde die in de software is opgeslagen, verandert de persbalk automatisch van positie totdat de gewenste hoek is bereikt. Dit zorgt voor een constant hoge kwaliteit van de onderdelen vanaf het allereerste onderdeel, zelfs bij materiaalschommelingen. Tegelijkertijd wordt er minder afval geproduceerd, wat ook de kosten verlaagt.
De beproefde offline programmeersoftware ‘TecZone Bend’ van TRUMPF boost die productiviteit nog verder. Met deze oplossing kunnen gebruikers de machine programmeren terwijl deze onderdelen produceert. Dit verhoogt de productie-efficiëntie. Bovendien is programmeren met TecZone Bend snel en eenvoudig, zelfs via het touchpad direct op de machine. Gebruikers laden het 2D- of 3D-model van hun onderdeel in de software en binnen een seconde worden de juiste plooivolgorde en de geschikte gereedschappen op de monitor weergegeven, inclusief botsingsbewaking. Hierdoor kunnen operators de machine ook zonder programmeerervaring instellen voor de volgende taak. De machine ondersteunt ook de trend naar meer duurzaamheid in de productie. Met de snelheidsgeregelde ‘On-Demand Servo Drive’ wordt de motor van de machine alleen tijdens het plooiproces ingeschakeld. Dit bespaart 30% energie in vergelijking met een hydraulische aandrijving en verlaagt de kosten nog verder.
De TruBend 3000 zorgt ook voor maximale veiligheid voor de operator. “Vooral plooien kan leiden tot ernstig letsel, zoals beknelling. Onze ‘Bend Guard’ biedt machinebedieners uitgebreide bescherming,” zegt Weingartsberger. Met de Bend Guard bewaken camera’s en matrixsensoren het werkgebied van de machine. Als de software naast het onderdeel andere objecten detecteert, zoals de handen van de operator, schakelt de machine onmiddellijk uit. De operator kan dan de TruBend 3000 ontgrendelen met een voetschakelaar om het werk zonder vertraging te hervatten. Op deze manier zorgt TRUMPF ervoor dat er geen gevarenbronnen meer zijn.
De TruBend 3000 is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote bedrijven. Zowel individuele onderdelen als series kunnen economisch worden geproduceerd. Hij beschikt over alle digitale interfaces nodig om andere TRUMPF-oplossingen aan te sluiten, zoals een geautomatiseerd magazijn. Dit maakt hem ideaal voor gebruik in de smart factory. Met de TruBend 3000 krijgen gebruikers ook toegang tot de TRUMPF-servicewereld. “Naast ondersteuning ter plaatse door ons internationale servicenetwerk ondersteunen we TruBend 3000-klanten met innovatieve digitale diensten zoals conditiebewaking, afstandsbediening en de TRUMPF Service App. Hierdoor kan ongeveer 80% van de storingen worden verholpen zonder dat er een servicetechnicus ter plaatse hoeft te komen en zonder wachttijd,” zegt Weingartsberger.
Een andere eyecatcher op de Blechexpo was de Flex Cell, de snelste mobiele plooicel van TRUMPF voor stukken met afmetingen tot 600 x 400 mm en een dikte van 6 mm. Gebruikers kunnen deze in enkele eenvoudige stappen aansluiten op de zeer productieve TruBend 7050 en de plooibank vervolgens automatisch laten werken. Het baanbrekende hieraan is dat de toevoeging van TecZone Bend-software de programmeerinspanning voor de plooibank en de robot tot een kwestie van seconden terugbrengt, waardoor automatisering zelfs voor nieuwe componenten met zeer kleine batchgroottes de moeite waard is. Niet enkel voor eenvoudige stukken, maar ook voor complexe componenten en assemblages.
Neem dan rechtstreeks contact op met V.A.C. MACHINES.
Contact opnemen
V.A.C. MACHINES is gespecialiseerd in machines voor plaatbewerking en lasertechnologie. In België en Luxemburg vertegenwoordigen wij TRUMPF. Onze kwalitatieve producten en de nauwe samenwerking met onze klanten hebben ervoor gezorgd dat we zijn uitgegroeid tot één van de grootste en sterkste machineleveranciers. Met de know-how en jarenlange ervaring van V.A.C. MACHINES verbeteren we uw machinepark […]
Bekijk Bedrijfsprofiel
