Streven naar een constante afwerking zonder nabewerking of tijdverlies

EXTROM, Belgisch specialist in schuurmiddelen en procesbegeleiding, neemt deel aan Machineering NextGen Experience (26 en 27 maart 2026, Kortrijk Xpo). Op stand 517 (hal 4) zal het bedrijf oplossingen voorstellen om afwerkingsprocessen te beveiligen, ­nabewerkingen te verminderen en deadlines betrouwbaarder te maken, zowel in handmatige productie als in geautomatiseerde omgevingen.

Met twee productiewerkplaatsen in Wandre en Lichtervelde en een team van ongeveer dertig medewerkers ontwikkelt en levert EXTROM oplossingen die zijn afgestemd op de afwerkingsvereisten: keuze van schuurmiddelen, definitie van het proces, tests op onderdelen en begeleiding bij de productie. Het bedrijf houdt zich zowel bezig met verbruiksartikelen (schuurmiddelen, gereedschappen) als met de integratie van afwerkingsoplossingen, in samenwerking met partners in machinebouw en automatisering.

De werkplaats in Wandre

De ISO 9001-gecertificeerde vestiging in Wandre (Luik) is gespecialiseerd in de productie van schuurwielen en ontbraamwielen, die worden samengesteld volgens de behoeften van de klant. Tot de aangeboden oplossingen behoren gecombineerde afwerkingswielen, waarbij schuurlamellen worden gecombineerd met geïmpregneerde nylonvezellamellen. Het doel is om een uniforme en gelijkmatige afwerking te verkrijgen en tegelijkertijd het aantal herbewerkingen en de tijd die aan nabewerking wordt besteed te verminderen.

De Werkplaats in Lichtervelde

De vestiging in Lichtervelde is gespecialiseerd in de productie en verwerking op maat van schuurbanden op linnen of papieren drager. Deze banden zijn onder andere bedoeld voor het slijpen van lasnaden, het ontbramen, het slijpen van gietstukken of het polijsten van oneffenheden, waarbij een constante oppervlaktekwaliteit en procesbeheersing voorop staan.

Automatisering en collaboratieve robotica

De automatisering van schuur-, satijn- en polijstwerkzaamheden beantwoordt aan een dubbele behoefte: het verminderen van de tijd die de operator aan repetitieve taken besteedt en het stabiliseren van de kwaliteit. EXTROM begeleidt deze projecten samen met zijn integratiepartners, vanaf de keuze van de oplossing en de verbruiksartikelen tot het testen en afstemmen van het proces (parameters, methode, validatie op onderdelen). De uitdaging bestaat erin de productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd de veiligheid en ergonomie op de werkplek te versterken.

Een stand gewijd aan tests en processen

Tijdens Machineering NextGen Experience zal EXTROM de nadruk leggen op een “proces­gerichte” aanpak die verder gaat dan alleen de keuze van een schuurmiddel. Op stand 517 (hal 4) presenteert het team een gestructureerde methode, vanaf de analyse van het werkstuk (materiaal, geometrie, initiële staat, te corrigeren defecten) tot de definitie van het afwerkingsdoel (uiterlijk, regelmaat, aanvaardbaar niveau van nabewerking) en vervolgens de selectie van verbruiksartikelen en werk­parameters. Bezoekers kunnen hun eigen werkstukken meenemen om vergelijkende tests uit te voeren en onder concrete omstandigheden de meest geschikte oplossing te valideren: type schuurmiddel, volgorde van bewerkingen, instellingen (snelheid, druk, voeding) en aanbevelingen voor gebruik. Na afloop van de tests zal een duidelijk rapport de productie kunnen sturen, met mogelijke alternatieven naargelang de prioriteiten (productiviteit, kwaliteit, levensduur, veiligheid van de operator).

Afspraak in Kortrijk Xpo op 26 en 27 maart 2026. 

MNE 2026
Extrom – Stand 517