Zuidberg investeert in een machine die processen beter en efficiënter maakt

De nieuwe Zinser-machine bij Zuidberg in Ens is multifunctioneel. Switchen van plasma naar autogeen snijden is in een handomdraai gedaan. “Bij bevel snijden elimineren we een logistieke handeling door de bewerking op deze machine uit te voeren, in plaats van elders in de fabriek.” Zuidberg in Ens, producent van fronthef-, PTO-, tracksystemen en metalen halffabricaten, nam bewust de tijd voor het maken van de juiste keuze. “Dit maakt onze processen sneller en efficiënter.”

De oude machine bij Zuidberg was na twaalf jaar aan vervanging toe. “Deze kon simpelweg niet meer meekomen met de kwaliteit die wij eisen.” Het was de start  van een zoektocht die vanuit Zuidberg door productiemanager Vincent Schreuder, Dennis Vrieswijk en Alwin Boer werd geleid. Projectleider Vrieswijk en teammanager Boer geven inzicht in de eisen en wensen waaraan een nieuwe machine moest voldoen. “We wilden 2- en 3D autogeen kunnen snijden, tot 200 mm, 2- en 3D plasma snijden tot 50 mm en boren tot Æ 40 mm.” Aanvullende wensen waren: snijtafels met automatische afvoer van slak en onderdelen én het herbenutten van warmte voor intern gebruik.

Kwaliteit en logistieke efficiëntie

Waar Vrieswijk zich vooral bezighield met het financiële aspect, richtte Boer zich op de operationele kant. Boer: “Voor mij stond de kwaliteit van het snijden, snijsnelheid, toleranties en logistiek voorop bij de keuze. Wat hier nu is neergezet stelt ons in staat om hoogwaardige producten te produceren en besparen we door de toevoeging van bevel snijden een logistieke handeling door het transport naar een andere afdeling te elimineren.”

Vergelijken van leveranciers

De keuze voor de Zinser-machine werd gemaakt op basis van beursbezoeken en een grondige vergelijking tussen diverse leveranciers. Zinser GmbH is een Duits familiebedrijf, opgericht in 1898, met ongeveer negentig werknemers die vooral voor de Europese markt actief zijn. Het bedrijf leverde al ruim 3.700 klant specifieke machines voor plasma- , autogene-  en laser bewerkingen. Zinser beschikt over vestigingen in diverse landen, waaronder de Benelux. Wat ondanks de kritische blik bij de selectie wel een rol speelde, zo geven de twee aan, is dat Zuidberg al een drietal machines van Zinser gebruikt.

Keuze voor plaatzekerheid, slim boorportaal en 460 Ampère

Doorslaggevend bij de selectie van Zinser waren zaken als ‘plaatzuiverheid’ en de stabiliteit van het boorportaal. Boer: “Op dit gebied onderscheidt Zinser zich van de concurrentie. De machine meet echt van gat tot gat. Maar ook leidt de boorunit in combinatie met plasma tot het kunnen elimineren van een extra stap. We nemen er werk mee weg bij een afdeling die het toch al druk heeft.” Door met plasma een startgat te boren bespaart Zuidberg op slijtdelen.
Niet alleen beschikt Zuidberg dankzij de Zinser-machine over meer mogelijkheden, de machine is ook uniek. Vrieswijk: “Toen wij hoorden dat het mogelijk was om met 460 Ampère te werken, hebben we hier direct om gevraagd. Dat leidt echt tot een betere snijkwaliteit en meer snelheid. We halen bij plasma en autogeen toleranties van 0,2 graad bij platen tot veertig millimeter dik. Een ideale machine.”

Minder tijd kwijt aan afvoer slak

Vrieswijk en Boer zijn onder de indruk van hoe efficiënt de machine in gebruik is. Niet alleen beschikken we over een tweede machine met twee portalen, ook is het eenvoudig switchen tussen autogeen, plasma en 2- en 3D-snijden. De aansturing is ook eenvoudiger door het  touchscreen. Daarnaast zijn operators minder tijd kwijt aan de afvoer van slak: de lay-out van de snijtafels zijn in hun geheel aangepast naar klantwens.