Tijdens Technishow 2026, die plaatsvindt van 10 tot en met 13 maart in de Jaarbeurs Utrecht, presenteert HERMLE Nederland twee krachtige blikvangers voor de metaalverwerkende industrie: een vijfassig bewerkingscentrum uit de Performance Line en de nieuwste generatie van het robotsysteem RS 2 GEN2. Met deze combinatie onderstreept de Duitse machinebouwer zijn visie op hoogproductieve, flexibele en toekomstbestendige verspaning.
Op stand B010 in hal 12 toont HERMLE onder meer het vijfassige bewerkingscentrum C 250. Dit is het kleinste model binnen de Performance Line, maar qua prestaties en nauwkeurigheid doet de machine geenszins onder voor grotere varianten. De C 250 is opgebouwd rond een mineraalgietwerk in een aangepast gantry-ontwerp, wat zorgt voor een hoge thermische stabiliteit en demping. In combinatie met de geoptimaliseerde footprint is de machine geschikt voor bedrijven die hoogwaardige vijfassige bewerkingen willen uitvoeren op een relatief beperkte vloeroppervlakte.
De C 250 is ontworpen voor het economisch produceren van complexe, hoognauwkeurige onderdelen. Dankzij diverse uitbreidingsopties, zoals extra gereedschapsmagazijnen en automatiseringsinterfaces, kan de machine worden afgestemd op uiteenlopende toepassingen, van enkelstuksproductie tot kleine en middelgrote series.

De echte noviteit op Technishow 2026 is het robotsysteem RS 2 GEN2, dat door HERMLE wordt gepositioneerd als de tweede generatie van zijn meest geavanceerde automatiseringsoplossing. HERMLE investeert al meer dan 25 jaar in automatisering en heeft die ervaring samengebracht in een modulair, platformgebaseerd systeem dat kan worden gekoppeld aan één, twee of zelfs drie bewerkingscentra.
Op de beurs wordt het RS 2 GEN2-systeem getoond in combinatie met een vijfassig C 32-bewerkingscentrum. Het systeem is geschikt voor meerdere HERMLE-machinemodellen, waaronder de C 250, C 400, C 650, C 22, C 32 en C 42. Daarmee richt HERMLE zich nadrukkelijk op maakbedrijven die stapsgewijs willen automatiseren, zonder zich vast te leggen op één vaste configuratie.
De basis van het RS 2 GEN2-systeem bestaat uit een platform in vier uitbreidingsniveaus, met een volledig beglaasde veiligheidsomkasting. In de meest compacte uitvoering bedraagt de footprint slechts 13 m²; bij uitbreiding loopt dit op tot 16 m². Centraal op het platform staat een zesassige robot met een maximaal transportgewicht van 210 kilo. Dankzij de slimme positionering kan de robot alle werkruimtes van de aangesloten machines bereiken, evenals de opstelstations en de opslagsystemen.
Het systeem beschikt over maximaal zes afzonderlijke rekmodules voor de opslag van pallets, werkstukdragers of matrijzen. In tegenstelling tot traditionele, vast ingedeelde opslagsystemen maakt het RS 2 GEN2 gebruik van een intelligente opslagstrategie. De besturingssoftware bepaalt automatisch waar werkstukken of pallets worden geplaatst, rekening houdend met beschikbare ruimte en hoogte. Handmatige aanpassingen aan de rekken zijn daardoor vrijwel overbodig

Afhankelijk van de configuratie kunnen één tot drie overdrachtstations worden geïntegreerd voor werkstukhandling. Dit maakt het mogelijk om binnen één systeem te schakelen tussen pallethandling en handling van losse werkstukken. Zo kan bijvoorbeeld op de ene machine serieproductie op pallets plaatsvinden, terwijl op een tweede machine individuele onderdelen worden bewerkt. Deze flexibiliteit is vooral interessant voor toeleveranciers die te maken hebben met wisselende orders en kleine series. Ook op het vlak van grijpers en opspantechniek biedt het RS 2 GEN2-systeem uitgebreide mogelijkheden. HERMLE past zowel standaard als hybride grijpers toe, in enkel- of dubbeluitvoering. Automatische grijper- en bekwissels maken volledig onbemande productie en zeszijdige bewerking mogelijk, wat de autonomie van het systeem verder vergroot.
Het hart van het RS 2 GEN2-systeem wordt gevormd door de besturingssoftware. Deze coördineert niet alleen de logistiek binnen het systeem, maar ondersteunt ook de planning en volgorde van orders over meerdere machines. Intelligente alternatieve strategieën zorgen ervoor dat het systeem flexibel kan reageren op bijvoorbeeld gereedschapsbreuk of ontbrekende middelen. Voor operators biedt de software een duidelijk overzicht van de systeemstatus en een vooruitblik op komende taken.
Met de combinatie van bewerkingscentrum en automatisering uit één hand benadrukt HERMLE het voordeel van ‘alles van één leverancier’. Voor gebruikers betekent dit één aanspreekpunt voor service, ondersteuning en verdere uitbreidingen. Op Technishow 2026 laat HERMLE zien hoe die integrale benadering kan bijdragen aan hogere productiviteit, meer flexibiliteit en een toekomstbestendige productieomgeving.

TechniShow 2026
Hermle – H12 – Stand B010
Neem dan rechtstreeks contact op met Hermle Nederland B.V..
Contact opnemen